合鍛智能自主研制的高端機(jī)械壓力機(jī)全自動(dòng)開(kāi)卷落料線，提供從卷料到料垛的完整制造流程，可實(shí)現(xiàn)一站式加工，整線技術(shù)指標(biāo)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)，合鍛智能為國(guó)內(nèi)一流汽車(chē)制造商提供了數(shù)十條優(yōu)質(zhì)全自動(dòng)落料開(kāi)卷生產(chǎn)線，得到客戶(hù)的一致肯定。

落料線可以高速剪切和堆疊復(fù)雜的幾何形狀，主要用于汽車(chē)行業(yè)。像橫切線一樣，落料線主要用于將母卷材加工轉(zhuǎn)換為成垛的平板型零件。
該生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)到 20-60次/分鐘，適用板料厚度0.5-3.2mm、板寬300-2150mm，適用于汽車(chē)內(nèi)外覆蓋板開(kāi)卷、矯直、剪切下料、堆垛等工藝要求，滿足汽車(chē)內(nèi)外板件沖壓料片在高速自動(dòng)線生產(chǎn)的質(zhì)量和效率要求。

工序介紹
主要分為自動(dòng)上料、開(kāi)卷、清洗、平、落料、堆垛等工藝流程。

生產(chǎn)線組成
該生產(chǎn)線主要由承料臺(tái)、上料臺(tái)車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、引料裝置、料頭剪、矯直機(jī)、活套、伺服送料機(jī)構(gòu)、落料壓機(jī)、擺剪模、堆垛系統(tǒng)、尾料剪、廢料收集等部件組成。

該生產(chǎn)線具有高自動(dòng)化、高品質(zhì)平整度、高精度定尺、高質(zhì)量剪切、人機(jī)界面友好、保養(yǎng)方便、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。整線防護(hù)可采用全封閉隔音、防塵防護(hù)，各功能單元配置升降門(mén)、檢修門(mén)，外觀美觀大氣。

產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)
1、適應(yīng)板料范圍廣，適用高強(qiáng)度鋼的剪切落料，最抗拉強(qiáng)度可達(dá)980 Mpa，屈服強(qiáng)度可達(dá)790Mpa。
2、生產(chǎn)效率高，連續(xù)模式下，落料壓機(jī)最高節(jié)拍可達(dá)65次/分，送料速度最高可達(dá)180m/min,一條落料線即可滿足沖壓車(chē)間多條沖壓線對(duì)板料的需求。
3、落料壓機(jī)整機(jī)采取1/8000高剛性設(shè)計(jì)，可靠保證落料精度穩(wěn)定性，針對(duì)落料壓機(jī)振動(dòng)大的特點(diǎn)，各振動(dòng)部件及元件采取針對(duì)性的防松設(shè)計(jì)。
4、以西門(mén)子CPU-317F為核心的安全控制系統(tǒng)集成了壓機(jī)、上料臺(tái)車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、整平機(jī)、剪切機(jī)、堆垛機(jī)等單元，以高性能的CPU處理運(yùn)算各種單元運(yùn)算數(shù)據(jù)，其安全性能更能保護(hù)著設(shè)備及外圍的安全，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，壓機(jī)與自動(dòng)化的速度自動(dòng)跟隨，保障了生產(chǎn)的延續(xù)性和可靠性。
5、由于原卷材生產(chǎn)周期長(zhǎng)，油膜容易揮發(fā)、且厚度不均，通過(guò)開(kāi)卷線的在線清洗，有效保證了板材的清潔度，外板零件品質(zhì)大大提升。
6、自動(dòng)化落料減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，削減了勞動(dòng)成本，同時(shí)也避免了手工落料過(guò)程中操作者劃傷事故。

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